1、主傳動系統(tǒng)
    主軸的旋轉(zhuǎn)運動，從主電機經(jīng)皮帶輪l－2傳動頭箱1軸，由齒輪4－5、6－7、7－10嚙合，及17－16、7－10嚙合，變換雙速電機使主軸獲得4種正轉(zhuǎn)高速。
    經(jīng)過齒輪 4－5、 8－9嚙合或 17－ 16、 7－6、  8－9嚙合及 4－3、  7－10嚙合變換雙速電機，可使主軸獲得6種中速。
    低速組由齒輪4－3、7－6、8－9嚙合，變換雙速電機獲得2種低速（見機床傳動系統(tǒng)圖1）。

因此，主軸共有12級轉(zhuǎn)速，如表1所示。
表1　主軸數(shù)據(jù)及工作能力
主軸反轉(zhuǎn)是由電氣控制電動機反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的，故反轉(zhuǎn)速也具有12級。
    主軸轉(zhuǎn)速的傳動計算如下：

主軸其余轉(zhuǎn)速的計算公式分別按上述兩種類推
  2、進給系統(tǒng)
刀架縱向移動，是通過110BYG5602，步進電機18，驅(qū)動滾珠絲桿19轉(zhuǎn)動，經(jīng)螺母副20帶動拖板而實現(xiàn)。刀架橫向移動，是通過110BYG5801步進電機26，驅(qū)動滾珠絲桿25轉(zhuǎn)動，經(jīng)螺母副24帶動拖
板而實現(xiàn)。
刀架換位由電機26驅(qū)動朗桿25帶動蝸輪24轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)＿
變換床頭箱手柄；使齒輪11－12、13－14；嚙合帶動編碼器轉(zhuǎn)動，將主軸角位移變化信號傳遞給CNC系統(tǒng)，CNC系統(tǒng)根據(jù)所設(shè)定的螺紋螺距進行插補，控制刀架完成各類螺紋的切削。
刀架縱、橫向移動方向，距離及進給速度，按照所輸入的加工程序數(shù)據(jù)經(jīng)過計算機處理，發(fā)出所需要的脈沖信號，經(jīng)驅(qū)動器放大功率后，驅(qū)動步進電機（ 18、26）拖動機械負(fù)載，實現(xiàn)機床的自動控制。
四、機床的結(jié)構(gòu)及調(diào)整

  l、主軸軸承的調(diào)整
    本機床主軸的回轉(zhuǎn)精度依靠控制其徑向跳動及軸向竄動來保證（見合格證明書檢驗4．5、6和8
等項），徑向跳動主要由主軸前端的雙列向心短圓柱滾子軸承保證，軸向竄動則由尾端單列推力球軸承和單列圓錐滾子軸承保證。機床使用日久，軸承間隙過大上述各項精度不能滿足，則需分別對前后軸承進行適當(dāng)調(diào)整，以消除其過大的間隙，但要注意，軸承間隙調(diào)整過小，會使主軸運轉(zhuǎn)溫升過高等不正�，F(xiàn)象發(fā)生。因此，調(diào)整后應(yīng)進行主軸高速空運轉(zhuǎn)試驗，l小時后測定軸承溫度不得超過對70C，“溫升不得超過40C，否則重新調(diào)整�；�調(diào)整方法如下：（見圖2）

（1）主軸前軸承的調(diào)整
    先將鎖緊螺母7上的緊固螺釘3和螺母6松開，依主軸正轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動螺母7迫使隔套和軸承2內(nèi)環(huán)向右移以減少軸承間隙，然后用手轉(zhuǎn)動卡盤檢驗是否比調(diào)整稍緊；但仍轉(zhuǎn)動靈活（通�？苫�轉(zhuǎn)一左右）。若調(diào)整過緊，則將螺母7與套形螺母6反向稍微轉(zhuǎn)動，使軸承內(nèi)環(huán)向左移動以增大間隙，調(diào)整適當(dāng)后，把鎖緊螺母7上的緊固螺釘3固緊.
（2）主軸后軸承的調(diào)整
將主軸尾部鎖緊螺母8上的緊固螺釘4松開，沿主軸正轉(zhuǎn)方向稍微轉(zhuǎn)動螺母已使軸承5向右移動減少主軸的軸向間隙。調(diào)整合適后，把螺母8上的螺釘4因緊即可。
 2、主傳動三角皮帶的調(diào)整
 主傳動三角皮帶的松緊調(diào)節(jié)適當(dāng)，調(diào)整時，先松開固定螺釘2和主轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母1，使電機上下移動來調(diào)節(jié)皮帶的松緊程度，調(diào)整適當(dāng)后，重新緊固螺釘2和3及調(diào)整螺母1（見圖3）
 
3、縱橫向拖板絲杠螺母間隙調(diào)整
    機床使用日久，需要調(diào)整縱（橫）向絲杠一螺母間隙時，首先將螺母3松開，然后稍微轉(zhuǎn)動螺母2，使絲杠右螺母右移即可消除間隙，調(diào)整適當(dāng)后重新并緊螺母3。（見圖4）
 
4、尾座偏心鎖緊手柄的調(diào)整
  尾座的鎖緊可用螺母1或偏心鎖緊手柄2進行，通過螺母3可調(diào)節(jié)偏心鎖緊手柄2的鎖緊位置。（見圖5）

五、機床的操作系統(tǒng)及操作注意事項
機床操作見圖6。操作機床時應(yīng)注意下列事項：
l、安裝須知：機床安裝前必須詳細(xì)閱讀使用說明．書，有關(guān)環(huán)境、安裝、調(diào)整、操作等問題，應(yīng)符合使用說明書的要求與規(guī)定。
2、變速時應(yīng)先停車，后變速。手柄C僅在車削螺絲時扳到檔位。
3、機床在運行前；必須首先保證機床導(dǎo)軌潤滑。
4、進行數(shù)控系統(tǒng)控制箱檢修時，必須先斷開電源
 
六、機床的保養(yǎng)與潤滑
（一）為保證機床的正常工作，在使用中應(yīng)注意下列事項——．
 l、必須經(jīng)常注意各油標(biāo)的油面高度，一般不低于油標(biāo)中心，防止機件因潤滑不良而損壞。
2、所有潤滑點必須按時注入潔凈的潤滑油。
 3、定期調(diào)整三角皮帶的松緊程度。
 4、床面導(dǎo)軌必須保持清潔，每班工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)清除導(dǎo)軌上的鐵屑和冷卻液，并泵入新的潤滑油。
 5、加工鑄鐵件前應(yīng)將床面冷卻液擦干凈，鑄件加工完畢后，應(yīng)將鑄鐵末清除干凈才能重新使用機床。
    （二）機床應(yīng)按期進行潤滑和更換機械油（參照圖7）以保證機床的正常運轉(zhuǎn)，機床的潤滑應(yīng)遵循以下規(guī)定；。
l、機床潤滑液應(yīng)采用30號機械油潤滑，其粘度為  3.81－4.95厘泊潤滑油應(yīng)用濾網(wǎng)濾凈后方可使用。
2、床頭箱內(nèi)的油；在開始使用本機床的10－ 20天內(nèi)換油一次，以后按機床潤滑系統(tǒng)圖規(guī)定周期更換。
3、箱體內(nèi)換油時應(yīng)先把箱內(nèi)及濾油網(wǎng)用柴油和潔凈的布洗擦干凈；換油時切勿忘記裝入濾油網(wǎng)。
4、各潤滑點均應(yīng)按潤滑周期加油潤滑。
七、機床的搬運、安裝和調(diào)平
    機床的搬運：
    機床運輸時須用箱子包裝好，并在機床所有光潔表面涂以厚的防銹油脂，機床應(yīng)用螺栓與箱底的枕木固定，用起重機吊運裝有機床的木箱時，應(yīng)按箱外標(biāo)志安置鋼絲繩，在移動及放下時，不應(yīng)使箱底或側(cè)面受到?jīng)_擊或過大的振動，以免影響機床的精度。
    拆箱后首先檢查機床的外部情況，并按產(chǎn)品的裝箱單清點附件及工具，如有問題，請立即與我廠聯(lián)系。
    用起重機吊運機床時，用鋼絲繩套在（靠近床頭一端）床身的筋上，在鋼絲繩接觸機床的地方應(yīng)墊以棉紗，為使吊起時保持機床的平衡，應(yīng)將床鞍和尾座移至床身末端，并把尾座鎖緊固定；以防滑跌。（見圖8）

機床的安裝：
機床在出廠前已經(jīng)全面調(diào)整和試驗好，安裝不正確必將影響機床精度及性能；務(wù)必請注意。
 機床須用地腳螺釘安裝在堅固的基礎(chǔ)上，以保證機床能穩(wěn)定地工作，地基尺寸見圖9，地基深度據(jù)用戶按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)確定，一般約為400毫米左右。
   
在地腳螺釘扎上分別放置八個平整鐵塊墊著機床，且用水泥將鐵塊固定，在機床地腳螺釘上，都帶有可調(diào)整的螺套，以調(diào)整機床的安裝精度，當(dāng)機床放在鐵墊上后，將水平儀（其讀數(shù)精度每格0.02／l 000）放在溜板上，用上述螺套調(diào)整機床的精度，并均勻擰緊地腳螺釘使之達到精度標(biāo)準(zhǔn)的要求。
機床的調(diào)平：
先將機床的橫向滑板水平地放置于樂身的中間位置，然后在縱向把。水平儀（水平儀精度0.02／1000）先放在ａ或b的位置上，借墊鐵把導(dǎo)軌調(diào)整成水平或適當(dāng)?shù)膬A斜（不超過2格）然后把水平儀按（圖10）順序地放在ａ、b、c、d位置上，其頭尾的讀數(shù)差不應(yīng)超過3格，橫向把水平儀放在e、f位置上，兩位置的讀數(shù)差不應(yīng)超過2格。

機床的精度調(diào)整：
機床調(diào)平后，即可進行機床安裝精度的調(diào)整，先將水平儀放在溜板上并緩慢地轉(zhuǎn)動床腳處八個調(diào)整螺套，直到機床的精度達到要求（可按產(chǎn)品合格證明書的要求）此時可擰緊地腳螺栓，但必須保證精度不變，
機床便安裝完畢。
用棉紗及煤油洗凈機床上的防銹油脂（不得用砂布或其他硬件磨刮機床）然后涂上一層潤滑油。X、Z向滾珠絲杠先用汽油洗，再用棉織塊擦干凈，再涂上一層鋰基潤滑脂（不能涂普通的潤滑脂）
開動機床之前必須仔細(xì)了解機床的結(jié)構(gòu)，操縱及潤滑的說明，先用手動檢查各部分的工作情況，再檢查空運轉(zhuǎn)的情況。機床運轉(zhuǎn)的情況：機床運轉(zhuǎn)必須平穩(wěn)，潤滑充分，制動靈敏；然后用數(shù)控系統(tǒng)進行聯(lián)機調(diào)試，先空運轉(zhuǎn)后工作。一般出廠時，機床各部分已調(diào)好，但經(jīng)過運輸安置或使用一段時間后可能需要調(diào)整。
滾動軸承布置圖及其明細(xì)表
滾動軸承布置圖見圖11，滾動軸承明細(xì)表見表2

         
                                                                                                                                                                                                                            

廣數(shù)980TD（交流伺服）系統(tǒng)功能介紹
（新一代數(shù)控系統(tǒng)，是980TA的升級產(chǎn)品）

產(chǎn)品特點：
   1、 X、Z二軸聯(lián)動、μm級插補精度，最高速度16m/min（可選配30m/min）
   2、內(nèi)置式PLC，可實現(xiàn)各種自動刀架、主軸自動換檔等控制，梯形圖可編輯、上傳、下載；I/O口可擴展
   （選配功能）
   1、具有攻絲功能，可車削公英制單頭/多頭直螺紋、錐螺紋、端面螺紋，變螺距螺紋，螺紋退尾長度、角
    度和速度特性可設(shè)定，高速退尾處理
   2、支持CNC與PC、CNC與CNC間雙向通訊，系統(tǒng)軟件、PLC程序可通訊升級
   3、提供多級操作密碼功能，方便設(shè)備管理
   4、具有螺距誤差補償、刀尖半徑補償、反向間隙補償功能
   5、集成中文、英文顯示界面，由參數(shù)選擇
   6、具有S型、指數(shù)型加減速控制功能，適應(yīng)高速、高精加工
   7、零件程序全屏幕編輯，可存儲3000KB、192個零件程序
   8、安裝尺寸、電氣接口、指令系統(tǒng)、操作顯示界面與980TA兼容
功能參數(shù)：

友情提示：
1、設(shè)備驗收：各采購單位收貨時請檢查教學(xué)生產(chǎn)型數(shù)控車床的貨品外觀，核實的教學(xué)生產(chǎn)型數(shù)控車床數(shù)量及配件，拒收處于受損狀態(tài)的教學(xué)生產(chǎn)型數(shù)控車床；
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