| 序號 | 設(shè)備名稱 | 所開實驗項目 | 數(shù)量 |
| 1 | MYXNY-120B交直流智能充電實訓(xùn)臺 |
實訓(xùn)項目： 1、充電樁內(nèi)部電路原理實訓(xùn)。 2、充電樁的部件組成及作用實訓(xùn)。 3、充電樁的操作方法實訓(xùn)。 4、操作充電樁對蓄電池充電全過程實訓(xùn)。 5、故障設(shè)置、排除思路和方法實訓(xùn)。 6、充電槍握手、充電機與BMS報文發(fā)送與接收驗證。 |
3套 |
| 2 | MYXNQ-97L比亞迪整車故障設(shè)置與檢測連接平臺 |
實訓(xùn)實驗項目要求 1、了解純電動汽車的技術(shù)參數(shù)； 2、熟悉各總成零部件的名稱和功能； 3、了解純電動汽車各總成之間的控制關(guān)系； 4、熟悉控制模塊的組成； 5、了解電機控制器模塊的結(jié)構(gòu)和工作原理； 6、掌握電機控制器模塊的檢測方法； 7、了解DC-DC轉(zhuǎn)換器模塊的結(jié)構(gòu)和工作原理； 8、掌握DC-DC轉(zhuǎn)換器模塊的檢測方法； 9、了解動力配電箱模塊的結(jié)構(gòu)和工作原理； 10、掌握動力配電箱模塊的檢測方法； 11、了解電池管理單元的結(jié)構(gòu)和工作原理； 12、掌握電池管理單元的檢測方法； 13、熟悉電機總成的結(jié)構(gòu)、工作原理及工作過程； 14、掌握電機總成的檢測方法； 15、了解交流車載慢充的結(jié)構(gòu)和工作原理； 16、掌握交流車載慢充的檢測方法； 17、了解直流快充的結(jié)構(gòu)和工作原理； 18、掌握直流快充的檢測方法； 19、了解檔位控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理； 20、掌握檔位控制器的檢測方法； 21、了解主控ECU的結(jié)構(gòu)和工作原理； 22、掌握主控ECU的檢測方法； 23、了解加速踏板的結(jié)構(gòu)和工作原理； 24、掌握加速踏板的檢測方法； 25、了解自動空調(diào)的結(jié)構(gòu)和工作原理、掌握自動空調(diào)的檢測方法、模擬訓(xùn)練自動空調(diào)的故障診斷與排除。 26、了解網(wǎng)關(guān)控制的結(jié)構(gòu)和工作原理、掌握網(wǎng)關(guān)控制的檢測方法、模擬訓(xùn)練網(wǎng)關(guān)控制的故障診斷與排除。 27、了解EPS系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理、掌握EPS系統(tǒng)的檢測方法、模擬訓(xùn)練EPS系統(tǒng)的故障診斷與排除。 28、了解EPB系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理、掌握EPB系統(tǒng)的檢測方法、模擬訓(xùn)練EPB系統(tǒng)的故障診斷與排除。 29、了解智能鑰匙控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理、掌握智能鑰匙控制系統(tǒng)的檢測方法、模擬訓(xùn)練智能鑰匙控制系統(tǒng)的故障診斷與排除。 30、了解BCM控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理、掌握BCM控制系統(tǒng)的檢測方法、模擬訓(xùn)練BCM控制系統(tǒng)的故障診斷與排除。 |
3套 |
| 3 | MYXNQ-145動力電池PACK裝調(diào)技術(shù)系統(tǒng) |
實訓(xùn)項目 1.學(xué)員動手組裝電池包及BMS，認知新能源動力電池包（BMS）控制原理。 2.學(xué)員動手組裝電池包及BMS，認知新能源動力電池包（BMS）主要零部件功能。 3.通過連線運行實測，熟悉新能源動力電池包（BMS）各種狀態(tài)下邏輯控制關(guān)系，電流，電壓，電池壓差，電池溫度等參數(shù)變化規(guī)律實訓(xùn)實驗。 4.通過連線實測，熟悉BMS如何采集動力電池組壓差，并控制充電和放電過程。 5.通過連線實測，熟悉BMS如何采集動力電池組溫差，并控制充電和放電過程。 四、基本配置 磷酸鐵鋰動力電池包，BMS鋰電管理一體機，動力電池包觸摸顯示屏，充電機，國標(biāo)充電插口，國標(biāo)充電槍，緊急斷電開關(guān)，霍爾電流傳感器，直流接觸器，DC-DC轉(zhuǎn)換器，輔助蓄電池，放電控制繼電器與放電負載，電阻，可移動實訓(xùn)臺(帶檢測端子的原理面板)、無紙化考核平臺。 |
3套 |
| 4 | MYXNY-12D純電動汽車電池包總成拆檢實訓(xùn)臺 |
實訓(xùn)項目： 1、學(xué)員動手組裝電池包及BMS，認知新能源動力電池包（BMS）控制原理。 2、學(xué)員動手組裝電池包及BMS，認知新能源動力電池包（BMS）主要零部件功能。 3、單體電池充放電實驗。 4、單體電池內(nèi)阻測試實驗。 5、純電動汽車動力電池包分解與組裝實訓(xùn)。 |
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| 5 | MYXNQ-12B純電動汽車鋰電池組實驗臺 |
實訓(xùn)項目： 1、了解電池管理單元的結(jié)構(gòu)和工作原理； 2、掌握電池管理單元的檢測方法； 3、熟悉電池包體總成的充放電臺架結(jié)構(gòu)； 4、熟悉電池包體總成的充放電臺架工作原理； 5、掌握電池包體總成的充放電臺架操作技巧； 6、掌握電池包體總成的維護注意事項； 7、掌握電池包體總成的測試方法； 8、掌握電池包體總成的測試安全事項； 9、掌握純電動汽車電池組故障排除方法。 |
3套 |
| 6 | MYXNQ-26純電動汽車制動能量回收系統(tǒng) |
實訓(xùn)（實驗）項目 1、驅(qū)動電機及控制系統(tǒng)維護與保養(yǎng)、使用操作,驅(qū)動電機與控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理功能、故障診斷與維修; 2、電動機性能、能量管理檢測; 3、手動維修開關(guān)結(jié)構(gòu)原理功能； 4、高壓互鎖的保護作用； 5、車載充電機工作原理和引腳定義，車載充電機常見故障和更換,電池充電操作； 6、DC-DC轉(zhuǎn)換器工作原理和引腳定義，DC-DC轉(zhuǎn)換常見故障和更換； 7、電子油門踏板工作原理和引腳定義，電子油門踏板常見故障和更換； 8、檔位控制器（開關(guān)）工作原理和引腳定義，檔位控制器（開關(guān)）常見故障和更換； 9、剎車能量回收的結(jié)構(gòu)原理功能認識。 |
3套 |
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總配置要求清單： 一、電動汽車電器元件認知模塊 1 高壓連接器插拔實訓(xùn)臺 2 霍爾電流傳感器實訓(xùn)臺 3 熱敏電阻實訓(xùn)臺 4 高壓大電流繼電器實訓(xùn)臺 |
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二、動力電池包性能學(xué)習(xí)和組裝練習(xí)模塊 1 新能源動力電池包（BMS）實訓(xùn)臺 2 新能源動力電池包（BMS）組裝連接實訓(xùn)臺 3 鉛酸動力電池組裝連接實訓(xùn)臺 4 磷酸鐵鋰動力電池（方形）解剖實訓(xùn)臺 5 磷酸鐵鋰動力電池（圓柱形）解剖實訓(xùn)臺 6 膠體免維護鉛酸動力電池解剖實訓(xùn)臺 7 車載充電機解剖實訓(xùn)臺 三、電驅(qū)動傳動系統(tǒng)性能學(xué)習(xí)和組裝練習(xí)模塊 1 新能源電驅(qū)動傳動系統(tǒng)集成 2 新能源電驅(qū)動傳動系統(tǒng)集成組裝連接實訓(xùn)臺 3 驅(qū)動電機解剖拆裝實訓(xùn)臺 4 純電動車變速箱解剖拆裝實訓(xùn)臺 5 電機控制器解剖實訓(xùn)臺 6 新能源電驅(qū)動傳動系統(tǒng)集成-江淮iev-5系列 四、電動空調(diào)系統(tǒng)性能學(xué)習(xí)模塊 1 新能源電動車空調(diào)實訓(xùn)臺 五、電動真空助力系統(tǒng)及液壓制動學(xué)習(xí)模塊 1 新能源電動真空助力液壓制動實訓(xùn)臺 六、電動助力轉(zhuǎn)向（EPS）系統(tǒng)學(xué)習(xí)模塊 1 新能源電動轉(zhuǎn)向助力(EPS)實訓(xùn)臺 七、整車功能及檢測學(xué)習(xí)和組裝練習(xí)模塊 1 新能源改裝實訓(xùn)轎車 2 新能源改裝實訓(xùn)轎車電驅(qū)動系統(tǒng)配件 八、電驅(qū)動系統(tǒng)提高學(xué)習(xí)模塊 1 新能源電驅(qū)動系統(tǒng)試驗臺（教學(xué)研究型） 九、電驅(qū)動系統(tǒng)能量回收提高學(xué)習(xí)模塊 1 新能源能量回收系統(tǒng)試驗臺（教學(xué)研究型） 十、工具、設(shè)備設(shè)施及配套儀表 1 智能移動講臺 2 新能源汽車專用萬能表 3 示波器 4 鉗型表 5 新能源汽車工具解決方案 6 安全保護設(shè)備 7 絕緣工作臺 8 絕緣測試儀 9 汽車電路檢測儀 10 絕緣扭力扳手 11 絕緣扭力扳手 十一、專用教學(xué)軟件模塊 1 FAMIC汽車專用教學(xué)軟件 配置說明： 1、本配置以國產(chǎn)新能源汽車（比亞迪純電動汽車）為例。 2、本配置以投資規(guī)劃在250——300萬元以內(nèi)的規(guī)模設(shè)計 3、本配置硬件、軟件共約計費用為260萬元，預(yù)留40萬元考慮文化宣傳、多媒體附件和其他新能源汽車認知設(shè)備所需費用。 |
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品牌理念 
標(biāo)準(zhǔn)流程 
有效溝通
專業(yè)管理
客戶視圖
優(yōu)秀團隊
品質(zhì)保證
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